접지 전극의 종류
전기 분배기가 설치를 위한 접지 수단을 제공하지 않거나 규제상의 이유로 필요한 경우 접지 전극을 설치해야 하며 설치는 TT 시스템에 대한 BS 7671의 요구 사항을 충족해야 합니다. 적합한 유형의 접지극은 BS 7671의 규정 542.2.2에 나열되어 있으며 이 문서에서는 인식되는 유형 중 일부를 살펴봅니다.
적절한 유형의 전극을 선택할 때 설치 설계자는 토양의 유형과 구성, 토양 건조 또는 결빙의 영향(규정 542.2.4 참조)을 포함하여 직면할 수 있는 외부 영향 및 기계적 손상의 위험을 고려해야 합니다. .
구동 막대 또는 파이프 접지극은 대부분은 아니지만 많은 접지 응용 분야에 적합하기 때문에 선호되는 경우가 많습니다. 구리, 구리 피복 강철(접착 강철 코어), 스테인리스 강철 또는 아연 도금 강철로 만들어진 로드를 포함하여 다양한 직경의 다양한 표준 길이 로드를 쉽게 사용할 수 있습니다.
토양의 저항성으로 인해 막대와 지구의 전체 연결 신뢰성은 위치에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 연결이 안정적으로 작동할 만큼 충분히 낮은지 확인하기 위해 BS 7671에서는 접지에 대한 전극 저항(RA)을 측정하고 그 값을 인증서 또는 보고서의 관련 부분에 기록하도록 요구합니다(규정 643.7.2). 전극의 대지 저항(RA) 측정값이 실행 가능하지 않은 경우 외부 지락 루프 임피던스(Ze)의 측정값을 대략적인 값으로 사용할 수 있습니다. 200Ω보다 큰 값은 접지 결함 보호를 제공하는 데 신뢰할 수 없을 수 있다는 점에 유의해야 합니다(BS 7671 표 41.5의 참고 2 참조).
막대형 접지극의 저항값을 낮추는 데 사용되는 일반적인 방법은 다음과 같습니다. 전극 길이를 연장하거나 추가 막대를 설치합니다. 토양 저항률에 따라 연장봉을 사용하여 전극의 길이를 늘리는 것이 유리할 수 있지만 일부 지역에서는 하층토의 구성으로 인해 접지극을 특정 깊이 이상으로 연장하는 데 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 또한 전문 장비가 필요합니다. 더욱이, 특히 더 깊은 토양층이 더 높은 저항률 값을 갖는 재료로 형성된 경우 접지 저항이 거의 감소하지 않을 수 있습니다.
공간이 충분할 경우 추가 로드를 병렬로 연결하여 설치하는 것이 더 적절할 수 있습니다. 그러나 이 경우 전극의 저항 영역이 겹쳐서는 안 됩니다. 일반적으로 이는 그림 1에 표시된 것처럼 막대가 구동 깊이보다 작지 않은 거리만큼 분리되도록 함으로써 달성됩니다. 병렬로 연결된 전극의 경우 모든 막대의 결합 저항은 대략 저항의 역수에 비례합니다. 사용된 막대 수(BS 7430: 2011 + A1: 2015의 9.5.3항, 전기 설비의 보호 접지에 대한 실행 강령 참조). 예를 들어, 한 로드의 측정된 접지 저항이 300Ω인 경우 2개의 추가 로드를 병렬로 연결하면 총 접지 저항 값이 약 300/3 = 100Ω으로 줄어듭니다.
BS 7671의 규정 542.2.5는 두 개의 서로 다른 금속이 있는 곳에서 발생할 수 있는 부식으로 인한 과도한 열화를 방지하기 위해 적절한 예방 조치를 취하는 경우 케이블의 납 피복 또는 기타 금속 덮개를 접지 전극으로 사용할 수 있도록 허용합니다. 가까운 근접. 외피나 덮개는 지면과 효과적으로 접촉해야 하며, 케이블에 고분자 외피가 있는 경우에는 이를 달성할 수 없습니다. 케이블 소유자의 동의를 얻어야 하며 저항에 영향을 줄 수 있는 케이블 변경에 대해 전기 설비 소유자에게 경고할 수 있는 조치를 취해야 합니다.
접지봉 설치의 대안으로 건물의 강철 보강 기초 또는 콘크리트로 둘러싸인 강철 지지대를 접지 수단으로 활용하는 것이 가능할 수 있습니다. 단, 구조물에 적절한 연결이 이루어질 수 있어야 합니다. 대형 구조물의 결합된 지하 금속 구조물로 형성된 총 전극 면적은 다른 방법으로 얻을 수 있는 것보다 훨씬 낮은 전체 접지 저항을 제공할 수 있으며 때로는 1Ω 미만의 값을 달성할 수도 있습니다. 그러나 이러한 기초 금속 가공물을 접지극으로 사용하는 것이 적합한지 신중하게 고려해야 합니다.